Ce projet a pris forme suite à des intentions de déménagement: nous devions démonter une installation de mélange de poudres existante, la déménager et la remonter sur un nouveau site. Cependant, plus le client travaillait sur le projet, plus ce dernier commençait à changer. Dans un premier temps, des souhaits d’optimisation sont apparus, puis on s’est rendu compte de la nécessité d’agrandir l’installation et pour finir, la décision a été prise de faire construire un système entièrement nouveau.
Deux facteurs sont particulièrement importants dans la technologie d’avenir qu’est l’impression 3D: disposer de grandes capacités et prévoir un maximum de flexibilité. La nouvelle installation de mélange de poudres répond à ces deux exigences. D’une part, elle atteint une production maximale de 3 tonnes par jour – avec contrôle des lots et examen de laboratoire sur un fonctionnement continu en trois équipes. D’autre part, la construction de l’installation peut être adaptée en toute flexibilité aux évolutions futures de l’impression 3D.
L’installation de mélange de poudres est constituée d’une structure métallique sur trois étages. Celle-ci porte un mélangeur de poudres de 3 tonnes surmonté d’un réservoir tampon et, en dessous de l’unité tampon-mélangeur, un tamiseur et un doseur. En parallèle à l’installation de la conduite de mélange, 300 m de tuyauterie ont été posés lors de l’assemblage.
Technique de procédés pour une production exigeante de solides en vrac.
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